De obvio hay realmente muy poco detrás del procesamiento del tubo de vidrio y demasiado a menudo damos por descontado su nivel cualitativo. Sólo para la producción de una ampolla entran en juego nueve posibles proveedores, se efectúan treinta y dos semimanufacturas, cinco fases de control y podrían crearse hasta 146 defectos distintos. Lo mismo puede decirse de la producción de frascos.

Únicamente en el transcurso de 2004 se han testado nueve proveedores diferentes para el fluido lubricante y de enfriamiento de los punzones internos de los moldeadores de los frascos. Éste es sólo uno de los muchos aspectos que hay que considerar para mejorar la calidad, optimizar los rendimientos de producción y reducir los rechazos (menos residuos internos = menos costes para el Cliente). En el ciclo productivo de un frasco, la lubricación de los punzones es una de las veintiocho semimanufacturas que se llevan a cabo y, por sí sola, podría resultar la causa desencadenante de nada más y nada menos que seis familias diferentes de defectos. Por ello, cuando uno de nuestros técnicos controla con el viscosímetro un lubricante, está garantizando la calidad de un frasco.

Preferimos invertir nuestra energía en mejorar, desarrollar, garantizar e incrementar el concepto de "inyectar" en un tubo de vidrio. Hoy en día, fabricar una ampolla o un frasco conlleva un esfuerzo considerable desde el punto de vista tecnológico y humano, precisamente porque el recipiente de un medicamento es una cosa seria. He aquí por qué nuestras energías se dirigen desde hace muchos años al control de los detalles.

Actualmente fabricamos siete tipos diferentes de ampollas, ocho tipologías distintas de frascos y en breve plazo iniciaremos la producción de jeringas.