Di ovvio c'è veramente molto poco dietro la trasformazione del tubo di vetro e troppo di frequente ne diamo per scontato il livello qualitativo.
Per la sola produzione di una fiala entrano in gioco nove possibili fornitori, si eseguono trentadue semi-lavorazioni, cinque fasi di controllo e potrebbero crearsi fino a 146 differenti difettosità. Lo stesso discorso è applicabile alla produzione dei flaconi.

Nel solo corso del 2004 sono stati testati nove differenti fornitori per il fluido lubrificante e di raffreddamento dei punzoni interni dei formatori dei flaconi. Questo è solo uno dei tanti aspetti da considerare per migliorare la qualità, ottimizzare le rese di produzione e ridurre gli scarti (meno residui interni = meno costi per il Cliente). Nel ciclo produttivo di un flacone la lubrificazione dei punzoni è una delle ventotto semi-lavorazioni che si eseguono e, da sola, potrebbe risultare la causa di innesco di ben sei differenti famiglie di difettosità. Per questo, quando uno dei nostri tecnici controlla con il viscosimetro un lubrificante sta garantendo la qualità di un flacone.

Noi preferiamo investire la nostra energia per migliorare, sviluppare, garantire ed incrementare il concetto di "iniettare" in un tubo di vetro. Oggi produrre una fiala o un flacone comporta uno sforzo notevole dal punto di vista tecnologico ed umano proprio perchè il contenitore di un farmaco è una cosa seria. Ecco perchè le nostre energie da numerosi anni sono rivolti al controllo dei dettagli.

Ad oggi produciamo sette differenti tipi di fiale, otto differenti tipologie di flaconi ed entro breve inizieremo la produzione di siringhe.